Garbuzova KR2 09. változat

1. A matricák gyártásához az U11A acélt választották. Ki kell rendelni egy hőkezelési módot, meg kell indokolni a választását, és jelezni kell a kész szerszámok szerkezetét és tulajdonságait.

Az U11A acél feldolgozásához javasolt a fűtési mód hozzárendelése 880-920 °C hőmérséklethez, majd ezen a hőmérsékleten 1-1,5 órán át. Ezután levegővel 600-650 °C-ra hűtjük, és 2-3 órán át tartjuk. Ezután az acélt a kemencében szobahőmérsékletre kell hűteni.

Ezt a feldolgozási módot azért választottuk, mert ez biztosítja az optimális acélszerkezet elérését, amely finomszemcsés ferritet és kis mennyiségű perlitet tartalmaz. Ez a szerkezet biztosítja a matricák nagy szilárdságát és keménységét, miközben fenntartja a megfelelő rugalmasságot a további feldolgozáshoz.

1. A kalapácsos matricák gyártásához 5ХНВ acélt választottak. Szükséges az összetétel feltüntetése, a hőkezelési mód hozzárendelése és indokolása, valamint az ötvözés hatásának magyarázata az adott acél hőkezelése során bekövetkező átalakulásokra. A hőkezelés után szükséges a szerszámok szerkezetének és alapvető tulajdonságainak ismertetése is.

Az 5ХНВ acél a következő elemeket tartalmazza: szén (0,50-0,60%), szilícium (0,17-0,37%), mangán (0,50-0,80%), króm (0,80-1,10%), molibdén (0,15-0,25%), vanádium (0,10-0,20%), nikkel (legfeljebb 0,30%).

Az 5ХНВ acél hőkezelése a következő módban javasolt: felmelegítés 860-880°C-ra, ezen a hőmérsékleten tartás 20-30 percig, majd olajban történő hűtés 500-550°C-ra, majd 2-3 óra tartás, majd léghűtés.

A választott feldolgozási módot az indokolja, hogy biztosítja a martenzites szerkezet kialakulását, ami jelentősen növeli a szerszámok szilárdságát és keménységét. A króm, molibdén, vanádium és nikkel elemekkel való ötvözés elősegíti a martenzites szerkezet kialakulását és növeli az acél szilárdságát és keménységét.

A hőkezelés után a kalapácsos szerszámok martenzites szerkezetűek, nagy keménységgel és szilárdsággal rendelkeznek. Alkalmasak nagy nyomású és sokkoló terhelés alatti használatra.

1. Hosszan tartó terhelés mellett, magas hőmérsékleten működő ötvözetek hőállóságának, deformációjának és tönkremenetelének jellemzői:

Az emelt hőmérsékleten, hosszan tartó terhelés mellett működő ötvözetek nagy hőállósággal kell, hogy rendelkezzenek. A hőállóságot az határozza meg, hogy az ötvözet képes-e megőrizni szilárdságát és szerkezetét magas hőmérsékleten. Hosszan tartó terhelés hatására az ötvözet deformálódhat vagy eltörhet a magas hőmérséklet miatt.

A deformáció és roncsolás jellege számos tényezőtől függ, mint például a hőmérséklet, nyomás, terhelési idő, felület állapota és anyagszerkezete. Annak érdekében, hogy az ötvözetek magasabb hőmérsékleten működjenek, figyelembe kell venni tulajdonságaikat és meg kell választani az optimális működési feltételeket.

1. A B83 ötvözetet választották a kritikus csúszócsapágyak betéteinek kitöltésére. Fel kell tüntetni az összetételt, és cél szerint meg kell határozni az ötvözetcsoportot. Ezenkívül fel kell vázolni és le kell írni az ötvözet mikroszerkezetét, valamint meg kell adni a babbittal szemben támasztott alapvető követelményeket.

A B83 ötvözet ónból (8-10%), rézből (4-5%), ólomból (több mint 80%), valamint kén- és foszforszennyeződésekből áll. Ez az ötvözet a babbit ötvözetek csoportjába tartozik, amelyeket siklócsapágyhéjak gyártására használnak.

A B83 ötvözet mikroszerkezete finomszemcsés fehér fém, egyedi szürke foltokkal. Az ötvözet magas kopásállóságát és hőállóságát biztosítja, ami lehetővé teszi a kritikus csúszócsapágyakban való használatát.

A babbittal szemben támasztott fő követelmények közé tartozik a nagy kopásállóság, a jó hőállóság és a tengely anyagával való kompatibilitás. Az is fontos, hogy az ötvözet mikroszerkezete egységes legyen, és mentes legyen a hibáktól és pórusoktól.

1. Textolitok. Fel kell tüntetni a pamut, üveg és azbeszt szövetek hatását a műanyagok tulajdonságaira. Ezenkívül meg kell jelölnie a PCB alkalmazási körét a gépészetben.

A pamut-, üveg- és azbesztszöveteket megerősítő töltőanyagként használják azon műanyagokhoz, amelyekből PCB-ket készítenek. Ezen töltőanyagok jelenléte javítja a műanyagok mechanikai tulajdonságait, például szilárdságát, merevségét és kopásállóságát.

A töltőanyag típusától és a műanyag tulajdonságaitól függően a textolitok különböző tulajdonságokkal rendelkezhetnek, és a gépészet különböző területein használhatók. Például az üvegszál alapú textolitok nagy szilárdsággal és hőállósággal rendelkeznek, ezért széles körben használják az elektrotechnikában

A "Garbuzova KR2 Option 09" terméket leíró HTML-oldal egy digitális árucikkboltban valahogy így nézhet ki:

Garbuzova KR2 09. változat

Ár: 1000 rubel.

Kategória: e-könyvek

Szerző: Garbuzova K.R.

Kiadó: "New World" Kiadó

Megjelenés éve: 2022

Orosz nyelv

Formátum: PDF

Oldalszám: 250

Leírás: A "Garbuzova KR2 Option 09" könyv a valószínűségszámítás és a matematikai statisztika vizsgájára való felkészüléshez tartalmaz anyagokat. Ebben elméleti információkat, problémamegoldási példákat és tesztfeladatokat találsz válaszokkal. A könyv matematikai és fizikai szakos hallgatók számára készült.

Az oldal bemutatja a "Garbuzova KR2 Option 09" könyvet, amelyet Garbuzova K.R. 2022-ben. A könyv a valószínűségszámítás és a matematikai statisztika vizsgára való felkészülést szolgálja, elméleti anyagokat, problémamegoldási példákat és tesztfeladatokat tartalmaz válaszokkal. A könyv PDF formátumú és 250 oldalas. A termék ára 1000 rubel. A termék az "elektronikus könyvek" kategóriába tartozik. A „Vásárlás” gomb segítségével a felhasználó megvásárolhatja a terméket.

Szia 👋. Sage vagyok – egy bot, amelyet az OpenAI ChatGPT-je hajt.

Bármiről beszélhetsz velem, a kódírástól kezdve a vacsorára való főzésig. Az angolon kívül más nyelveken is tudok csevegni.

***

Termékleírás "Garbuzova KR2 Variant 09":

A „Garbuzova KR2 Option 09” valószínűleg nem a termék neve, hanem valamilyen formatervezés vagy termék neve, amelyhez különböző anyagokból különböző alkatrészeket kell gyártani.

1. A matricák gyártásához az U11A acélt választották. Ennek az acélnak az ajánlott hőkezelési eljárása az edzés utáni kioltás, amelyet 180-200°C-os temperálás követ. Ez az üzemmód lehetővé teszi egy nagy keménységű és szilárdságú martenzites szerkezet létrehozását, miközben megőrzi a szerszámok megfelelő rugalmasságát és ütésállóságát.

2. A kalapácsszerszámok gyártásához 5ХНВ acélt választottak, amely a következő elemeket tartalmazza: szén - 0,5-0,6%, szilícium - 1,0-1,5%, mangán - 0,7-1,0%, króm - 0,8-1,1%, molibdén - 0,15-0,25%, vanádium - 0,1-0,2%. Az ajánlott hőkezelési mód a 860-880°C-os normalizálás, majd a temperálás 600-620°C-on. Ennek az acélnak az ötvözése javítja szilárdsági tulajdonságait és elősegíti a finomszemcsés szerkezet kialakulását a hőkezelés után. Az ilyen feldolgozás után a matricák nagy keménységgel és szilárdsággal rendelkeznek, miközben megőrzik a megfelelő rugalmasságot.

3. A hosszú távú terhelési körülmények között, magas hőmérsékleten működő ötvözetek hőállósági jellemzői számos tényezőtől függenek, beleértve az ötvözet összetételét, mikroszerkezetét, működési feltételeit stb. A magas hőmérsékletű ötvözetek általában nagy hőállóságot, oxidációval és korrózióval szembeni ellenállást igényelnek, valamint kellő szilárdság magas hőmérsékleten. A diffúziós folyamatok, kristályhibák, repedésképződés stb. következtében alakváltozások, destrukciók léphetnek fel.

4. A B83 ötvözet egy ón alapú babbit ötvözet, amely rezet, ólmot, cinket és antimont is tartalmaz. A siklócsapágyhéjak gyártásához használt ötvözetek csoportjába tartozik. Ennek az ötvözetnek a mikroszerkezete jellemzően puha ólommátrixba ágyazott ón-réz kristályok. A babbittal szemben támasztott fő követelmények a nagy rugalmasság, kopásállóság és a tulajdonságok stabilitása a megnövekedett terhelés és hőmérséklet melletti működés során.

5. A textolit hőre keményedő gyantákból és megerősítő töltőanyagokból, például pamutból, üvegből vagy azbesztszövetből álló kompozit anyag. A töltőanyag típusától és a gyanta összetételétől függően a textolit különféle tulajdonságokkal rendelkezhet, mint például mechanikai szilárdság, hőállóság, kopásállóság, elektromos szigetelő tulajdonságok stb. A textolitokat széles körben használják a gépiparban olyan alkatrészek gyártására, amelyeknek erősnek kopásálló magas hőmérsékleten és agresszív környezetnek kitett körülmények között. Például a textolit alkatrészeket gyakran használják az elektrotechnikában, az autóiparban, a fémmegmunkálásban és más iparágakban.

***

1. Nagyon kényelmes és intuitív felület, könnyen beállítható és használható.
2. Kiváló kép- és hangminőség még nagy képernyőkön is.
3. Kiváló ár-érték arány, elégedett vagyok a vásárlással.
4. A szoftver gyorsan betöltődik és zökkenőmentesen fut.
5. Gyors és megbízható szállítás, a termék épségben megérkezett.
6. Rengeteg szolgáltatás és funkcionalitás, amelyek hasznosak a mindennapi életben.
7. Felelős eladó, gyorsan válaszol a kérdésekre, megoldja a problémákat.
8. A termék megfelel a leírásnak és az elvárásoknak, ajánlom mindenkinek.
9. Könnyen használható, még kezdőknek is ezen a területen.
10. Útmutatók és útmutatók széles választéka, amelyek segítenek megérteni a termék használatát.

Sajátosságok:

Nagyszerű digitális termék! Megbízható és kényelmes használat.

Örülök, hogy megvásároltam a Garbuzova KR2 Option 09-et. Segített összetett problémák megoldásában.

Ez a digitális termék nagyon hasznos a diákok és a matematika területén dolgozó szakemberek számára.

Mindenkinek ajánlom a Garbuzov KR2 Option 09-et, akinek minőségi digitális eszközre van szüksége a munkához.

Könnyen használható és nagyon pontos – ez a legjobb leírás a Garbuzovy KR2 Variant 09-ről.

Ezzel a digitális termékkel összetett problémákat tudok gyorsan és hatékonyan megoldani.

Nagyon jó termék, ami sokkal könnyebbé és gyorsabbá tette a munkámat.