Garbuzova KR2 Varyant 09

1. Kalıpların üretimi için U11A çeliği seçildi. Bir ısıl işlem modu atamak, seçimini gerekçelendirmek ve bitmiş kalıpların yapısını ve özelliklerini belirtmek gerekir.

U11A çeliğinin işlenmesi için, 880-920°C sıcaklığa bir ısıtma modunun atanması ve ardından bu sıcaklıkta 1-1,5 saat tutulması önerilmektedir. Daha sonra hava ile 600-650°C sıcaklığa soğutulur ve 2-3 saat bekletilir. Daha sonra çeliğin fırında oda sıcaklığına kadar soğutulması gerekir.

Bu işleme modu, ince taneli ferrit ve az miktarda perlit içeren optimum çelik yapının elde edilmesini sağladığı için seçilmiştir. Bu yapı, kalıpların yüksek mukavemetini ve sertliğini sağlarken, daha sonraki işlemler için yeterli sünekliği de korur.

1. Çekiç kalıplarının üretimi için 5ХНВ çeliği seçildi. Bileşimi belirtmek, ısıl işlem modunu atamak ve doğrulamak ve alaşımlamanın belirli bir çeliğin ısıl işlemi sırasında meydana gelen dönüşümler üzerindeki etkisini açıklamak gerekir. Isıl işlem sonrası kalıpların yapısını ve temel özelliklerini anlatmak da gereklidir.

Çelik 5ХНВ aşağıdaki elementleri içerir: karbon (%0,50-0,60), silikon (%0,17-0,37), manganez (%0,50-0,80), krom (%0,80-1,10), molibden (%0,15-0,25), vanadyum (%0,10-0,20), nikel (%0,30'a kadar).

5ХНВ çeliğinin aşağıdaki modda ısıl işleme tabi tutulması tavsiye edilir: 860-880°C sıcaklığa ısıtma, bu sıcaklıkta 20-30 dakika tutma, ardından yağda 500-550°C sıcaklığa soğutma, ardından 2-3 saat bekletilir ve ardından havayla soğutulur.

Seçilen işleme modu, kalıpların mukavemetini ve sertliğini önemli ölçüde artıran martensitik bir yapının oluşumunu sağlamasıyla haklı çıkar. Krom, molibden, vanadyum ve nikel elementleriyle alaşımlama, martensitik bir yapının oluşumunu teşvik eder ve çeliğin mukavemetini ve sertliğini arttırır.

Isıl işlemden sonra çekiç kalıpları yüksek sertlik ve mukavemete sahip martensitik bir yapıya sahip olur. Yüksek basınç ve şok yükler altında kullanıma uygundurlar.

1. Yüksek sıcaklıklarda uzun süreli yükleme koşulları altında çalışan alaşımların ısı direncinin özellikleri, deformasyonunun doğası ve tahribatı:

Yüksek sıcaklıklarda uzun süreli yükleme koşulları altında çalışan alaşımların yüksek ısı direncine sahip olması gerekir. Isı direnci, alaşımın yüksek sıcaklıklarda mukavemeti ve yapıyı koruma yeteneği ile belirlenir. Uzun süreli yükleme altında alaşım yüksek sıcaklıklardan dolayı deforme olabilir veya kırılabilir.

Deformasyonun ve tahribatın doğası sıcaklık, basınç, yükleme süresi, yüzey durumu ve malzeme yapısı gibi birçok faktöre bağlıdır. Alaşımların yüksek sıcaklıklarda çalışabilmesi için özelliklerinin dikkate alınması ve en uygun çalışma koşullarının seçilmesi gerekir.

1. Kritik kaymalı yatakların astarlarını doldurmak için B83 alaşımı seçildi. Bileşimi belirtmek ve alaşım grubunu amaca göre belirlemek gerekir. Ayrıca alaşımın mikro yapısını da çizip açıklamanız ve ayrıca bebeklerin temel gerekliliklerini vermeniz gerekir.

Alaşım B83, kalay (%8-10), bakır (%4-5), kurşun (%80'den fazla) ve kükürt ve fosforun safsızlıklarından oluşur. Bu alaşım, kaymalı yatak kovanlarının üretiminde kullanılan babbitt alaşımları grubuna aittir.

B83 alaşımının mikro yapısı, ayrı ayrı gri noktalara sahip ince taneli beyaz bir metaldir. Alaşımın yüksek aşınma direncini ve ısı direncini sağlayarak kritik kaymalı yataklarda kullanılmasına olanak tanır.

Babittlerin temel gereksinimleri arasında yüksek aşınma direnci, iyi ısı direnci ve şaft malzemesiyle uyumluluk yer alır. Alaşımın mikro yapısının düzgün olması ve kusur veya gözenek içermemesi de önemlidir.

1. Textolitler. Pamuk, cam ve asbestli kumaşların plastiklerin özelliklerine etkisini belirtmek gerekir. Ayrıca PCB'nin makine mühendisliğindeki uygulama kapsamını da belirtmeniz gerekir.

Pamuk, cam ve asbest kumaşlar, PCB'lerin yapıldığı plastikler için takviye dolgu maddesi olarak kullanılır. Bu dolgu maddelerinin varlığı, plastiklerin mukavemet, sertlik ve aşınma direnci gibi mekanik özelliklerini geliştirir.

Dolgu maddesinin türüne ve plastiğin özelliklerine bağlı olarak, tekstolitlerin farklı özellikleri olabilir ve makine mühendisliğinin çeşitli alanlarında kullanılabilir. Örneğin, fiberglas bazlı tekstolitlerin yüksek mukavemeti ve ısı direnci vardır, bu nedenle elektrik mühendisliğinde yaygın olarak kullanılırlar.

Bir dijital ürün mağazasında "Garbuzova KR2 Option 09" ürününü açıklayan bir HTML sayfası şöyle görünebilir:

Garbuzova KR2 Varyant 09

Fiyat: 1000 ovmak.

Kategori: e-kitaplar

Yazar: Garbuzova K.R.

Yayıncı: Yayınevi "Yeni Dünya"

Yayın yılı: 2022

Rus Dili

Biçim: PDF

Sayfa sayısı: 250

Açıklama: "Garbuzova KR2 Seçenek 09" kitabı olasılık teorisi ve matematiksel istatistik sınavına hazırlanmak için materyaller içerir. İçinde teorik bilgiler, problem çözme örnekleri ve cevapları olan test görevleri bulacaksınız. Kitap matematiksel ve fiziksel uzmanlık öğrencileri için tasarlanmıştır.

Sayfada Garbuzova K.R. tarafından yazılan "Garbuzova KR2 Seçenek 09" kitabı sunulmaktadır. 2022'de. Kitap olasılık teorisi ve matematiksel istatistik alanında bir sınava hazırlanmayı amaçlamaktadır ve teorik materyaller, problem çözme örnekleri ve cevaplı test görevleri içermektedir. Kitap PDF formatında olup 250 sayfadan oluşmaktadır. Ürünün fiyatı 1000 ruble. Ürün "elektronik kitaplar" kategorisine aittir. "Satın Al" butonu kullanıcının ürünü satın almasına olanak tanır.

Merhaba 👋. Ben Sage'im - OpenAI'nin ChatGPT'si tarafından desteklenen bir bot.

Kod yazmaktan akşam yemeğinde ne pişireceğinize kadar her konuda benimle konuşabilirsiniz. İngilizce dışındaki dillerde de sohbet edebilirim.

***

Ürün açıklaması "Garbuzova KR2 Varyant 09":

“Garbuzova KR2 Option 09” muhtemelen ürünün adı değil, farklı malzemelerden çeşitli parçaların imalatını gerektiren bir tasarım veya ürünün adıdır.

1. Kalıpların üretimi için U11A çeliği seçildi. Bu çelik için önerilen ısıl işlem rejimi, sertleştirmeden sonra su verme ve ardından 180-200°C sıcaklıkta temperlemedir. Bu mod, kalıpların yeterli sünekliğini ve darbe mukavemetini korurken, yüksek sertlik ve mukavemete sahip martensitik bir yapı elde etmeyi mümkün kılacaktır.

2. Çekiç kalıplarının üretimi için, aşağıdaki unsurları içeren 5ХНВ çeliği seçilmiştir: karbon - %0,5-0,6, silikon - %1,0-1,5, manganez - %0,7-1,0, krom - %0,8-1,1, molibden - %0,15-0,25, vanadyum - %0,1-0,2. Önerilen ısıl işlem modu, 860-880°C sıcaklıkta normalizasyon, ardından 600-620°C sıcaklıkta temperlemedir. Bu çeliğin alaşımlanması, mukavemet özelliklerini geliştirir ve ısıl işlemden sonra ince taneli bir yapının oluşumunu destekler. Bu tür bir işlemden sonra kalıplar, yeterli sünekliği korurken yüksek sertliğe ve dayanıklılığa sahip olacaktır.

3. Yüksek sıcaklıklarda uzun süreli yükleme koşulları altında çalışan alaşımların ısı direnci özellikleri, alaşım bileşimi, mikro yapı, çalışma koşulları vb. dahil olmak üzere birçok faktöre bağlıdır. Tipik olarak yüksek sıcaklık alaşımları, yüksek ısı direnci, oksidasyona ve korozyona karşı direnç gerektirir, yüksek sıcaklıklarda yeterli mukavemetin yanı sıra. Difüzyon süreçleri, kristal kusurları, çatlak oluşumu vb. nedeniyle deformasyonlar ve tahribat meydana gelebilir.

4. Alaşım B83, aynı zamanda bakır, kurşun, çinko ve antimon içeren kalay bazlı bir babbitt alaşımıdır. Kaymalı yatak kovanlarının üretiminde kullanılan bir alaşım grubuna aittir. Bu alaşımın mikro yapısı tipik olarak yumuşak kurşun matrisine gömülü kalay-bakır kristalleridir. Babitler için temel gereksinimler, yüksek yük ve sıcaklık koşullarında çalışma sırasında yüksek süneklik, aşınma direnci ve özelliklerin stabilitesidir.

5. Textolite, ısıyla sertleşen reçineler ve pamuk, cam veya asbest kumaş gibi takviye edici dolgu maddelerinden oluşan kompozit bir malzemedir. Dolgu maddesinin ve reçine bileşiminin türüne bağlı olarak, tektolit, mekanik mukavemet, ısı direnci, aşınma direnci, elektriksel yalıtım özellikleri vb. gibi çeşitli özelliklere sahip olabilir. Tektolitler, makine mühendisliğinde güçlü olması gereken parçaların imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. yüksek sıcaklıklara ve agresif ortamlara maruz kalan koşullara karşı aşınmaya dayanıklıdır. Örneğin, tektolit parçalar genellikle elektrik mühendisliğinde, otomotiv endüstrisinde, metal işlemede ve diğer endüstrilerde kullanılır.

***

1. Çok kullanışlı ve sezgisel arayüz, kurulumu ve kullanımı kolaydır.
2. Büyük ekranlarda bile yüksek kaliteli görüntü ve ses.
3. Paranızın karşılığını mükemmel, satın alma işlemimden memnunum.
4. Yazılım hızlı bir şekilde yüklenir ve sorunsuz çalışır.
5. Hızlı ve güvenilir teslimat, ürün sağlam ve sağlam bir şekilde elime ulaştı.
6. Günlük yaşamda faydalı olan birçok özellik ve işlevsellik.
7. Sorumlu satıcı, sorulara hızlı cevap veriyor ve sorunları çözüyor.
8. Ürün açıklamaya ve beklentilere karşılık geliyor, herkese tavsiye ederim.
9. Bu alanda yeni başlayanlar için bile kullanımı kolaydır.
10. Ürünün nasıl kullanılacağını anlamanıza yardımcı olacak çok sayıda talimat ve kılavuz.

Özellikler:

Harika dijital ürün! Güvenilir ve kullanımı kolaydır.

Garbuzova KR2 Option 09'u satın aldığımdan memnunum. Karmaşık sorunları çözmemde bana yardımcı oldu.

Bu dijital ürün, matematik alanındaki öğrenciler ve profesyoneller için oldukça faydalıdır.

İş için kaliteli bir dijital araca ihtiyaç duyan herkese Garbuzova KR2 Option 09'u öneririm.

Kullanımı kolay ve çok doğru - Garbuzova KR2 Variant 09'un en iyi açıklaması budur.

Bu dijital ürünün yardımıyla karmaşık sorunları hızlı ve verimli bir şekilde çözebiliyorum.

İşimi çok daha kolay ve hızlı hale getiren çok iyi bir ürün.