Garbuzová KR2 Opción 13

1. Para los calibres de rosca de acero U10A es necesario asignar una temperatura de enfriamiento rápido, un medio refrigerante y una temperatura de revenido. Después del tratamiento térmico se producen transformaciones que afectan a la microestructura y dureza de la herramienta. Describe la esencia de estas transformaciones y las propiedades de la herramienta después del tratamiento térmico.

2. Para la fabricación de piezas de tracción, que debían tener una mayor resistencia en toda la sección transversal (dureza 250...280 HB), se eligió acero 30ХМ. Es necesario indicar la composición y determinar el grupo de acero por finalidad. También es necesario asignar y justificar el régimen de tratamiento térmico, explicando el efecto de la aleación sobre las transformaciones que se producen durante el tratamiento térmico de un acero determinado. Finalmente, describir la estructura y propiedades del acero después del tratamiento térmico.

3. Para las piezas que se utilizarán en contacto con ácidos fuertes se seleccionó acero 12X17. Es necesario indicar la composición y determinar la clase de acero. También es necesario explicar el motivo de la introducción de cromo en este acero y justificar la elección de este acero para las condiciones de funcionamiento especificadas.

4. En la industria aeronáutica, la aleación MLZ se utiliza para la fabricación de algunas piezas. Es necesario descifrar la composición de la aleación, indicar el método de fabricación de piezas a partir de esta aleación y describir las características de las propiedades mecánicas.

5. Las espumas son materiales que tienen muchas variedades y propiedades. Es necesario describir estas variedades y propiedades. También conviene indicar los campos de aplicación de las espumas plásticas en la construcción de máquinas.

Garbuzová KR2 Opción 13

Garbuzova KR2 Opción 13 es un producto digital destinado a estudiantes y profesores que se están preparando para el examen en la disciplina "Métodos matemáticos en economía".

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Garbuzova KR2 Opción 13 es probablemente el nombre de una tarea de examen o prueba en tecnología de metales y ciencia de materiales. Las descripciones de las tareas se encuentran a continuación.

1. Para el tratamiento térmico de calibres de rosca de acero U10A, es necesario asignar una temperatura de temple, un medio refrigerante y una temperatura de revenido. El acero U10A pertenece a los aceros al carbono y sufre dos transformaciones: la primera es la redistribución del carbono en austenita cuando se calienta a la temperatura Ac3, la segunda es la transformación de austenita en martensita cuando se enfría desde la temperatura Ac1. La temperatura de endurecimiento recomendada para el acero U10A es de 800 a 850 °C, el medio de enfriamiento es agua o aceite y la temperatura de revenido es de 150 a 200 °C. Después del tratamiento térmico, los calibres fabricados en acero U10A tienen una microestructura martensítica y una alta dureza, lo que garantiza su durabilidad y resistencia al desgaste durante el funcionamiento.

2. Para fabricar varillas de acero 30ХМ, es necesario seleccionar un determinado modo de tratamiento térmico, teniendo en cuenta la composición y el grupo de acero. El acero 30ХМ es un acero aleado y contiene cromo, molibdeno y níquel. Pertenece al grupo de aceros destinados a la fabricación de piezas que operan bajo altas cargas y temperaturas. Régimen de tratamiento térmico recomendado para varillas de acero 30ХМ: calentar a 950-1000°C, mantener durante 1 hora, enfriar al aire o en la superficie de un líquido, templar a una temperatura de 600-650°C. La aleación con cromo y molibdeno mejora las propiedades de resistencia del acero y aumenta su resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas.

3. El acero 12X17 contiene 12% de cromo y 0,17% de carbono. Pertenece a la clase de aceros inoxidables martensíticos y se caracteriza por una alta resistencia a la corrosión cuando se trabaja en ambientes ácidos. El cromo proporciona protección contra la corrosión formando una película de óxido pasiva en la superficie del acero, que evita una mayor degradación del material. La elección del acero 12X17 para piezas que trabajan en contacto con ácidos fuertes se debe a su alta resistencia a la corrosión y sus suficientes propiedades de resistencia.

4. La aleación MLZ es una aleación de magnesio y litio que contiene un 9% de litio y un 1% de magnesio. Pertenece a aleaciones estructurales ligeras de alta resistencia y rigidez con bajo peso. La producción de piezas a partir de esta aleación se realiza mediante moldeo por inyección, lo que permite obtener formas complejas y dimensiones precisas. Las propiedades mecánicas de la aleación MLZ incluyen alta resistencia a la tracción, resistencia a la fatiga y resistencia a altas temperaturas. Esta aleación se usa ampliamente en las industrias espacial y de la aviación para fabricar estructuras livianas y duraderas.

5. Las espumas son materiales que se obtienen formando estructuras de espuma a partir de materiales poliméricos mediante acción térmica o química. Existen varios tipos de espumas plásticas: poliestireno, poliuretano, polietileno, polipropileno y otros. Tienen peso ligero, baja conductividad térmica, propiedades de aislamiento acústico y alta resistencia al impacto. En la ingeniería mecánica, las espumas plásticas se utilizan ampliamente para la fabricación de elementos elásticos y de sellado, materiales de aislamiento acústico, materiales de embalaje y otros productos que requieren un material ligero, duradero y con buenas propiedades técnicas.

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