為了在機器零件上獲得堅硬、耐磨的表面層,選擇了 15HF 鋼。其成分包括碳、錳、矽、鉻和磷。依用途劃分的鋼組為碳合金結構鋼。為了達到鋼所需的性能,需要進行熱處理和化學熱處理。熱處理方式包括加熱至860-880℃的溫度,然後在空氣中冷卻。化學熱處理涉及在碳氣氛中在 860-900°C 的溫度下進行 6-8 小時的滲碳處理。合金化影響熱處理各階段所發生的轉變,並有助於形成鋼所需的結構和性能。此鋼經熱處理後具有馬氏體組織,具有較高的硬度、強度和耐磨性。
為了提高船舶和汽車引擎曲軸的強度,選擇了40HFA鋼。其成分包括碳、錳、矽、鉻、鉬、磷、硫。按用途劃分的鋼組 - 合金結構鋼。熱處理方式應可確保軸整個截面的硬度為250-280HB。需要加熱到850-870°C的溫度,然後在空氣中冷卻。合金化會影響熱處理過程中發生的轉變,並有助於形成鋼所需的結構和性能。熱處理後,該鋼具有馬氏體-貝氏體組織,軸的整個橫截面具有較高的強度和硬度。
對於在輕度腐蝕性環境中運作的零件,請使用 30X13 鋼。其成分包括碳、鉻和鐵素體。按結構鋼組為不銹鋼。這種鋼中的鉻可防止腐蝕並確保其在腐蝕性環境中的穩定性。熱處理方式包括加熱至950-1050℃的溫度,然後在空氣中冷卻。熱處理後,此鋼具有馬氏體-奧氏體組織,具有較高的強度和耐腐蝕性。
BrBNT-1.9 合金的化學成分如下:銅 - 98.25%、鈹 - 1.9%、鐵 - 0.5%。熱處理模式包括加熱至480-520°C的溫度並隨後在空氣中冷卻。透過這種處理,鈹顆粒溶解並釋放到銅基體中,從而提高了材料的強度和彈性。銅-鈹相圖顯示,在這種熱處理過程中,由於固溶體和相的形成以及晶粒尺寸的減小而發生強化。 BrBNT-1.9合金用於製造導電彈性元件,如觸點、彈簧等。
晶體是由兩種或多種具有不同結構和晶粒尺寸的組成組成的晶體材料。 Citales 是透過在高溫下熔化組件而生產的,通常使用真空或惰性氣氛。晶體的尺寸和成分影響玻璃陶瓷的機械和物理性能。 Citales應用於電子、冶金、醫藥等各行業。由於其具有高強度、彈性、耐熱性、耐腐蝕性等獨特性能。
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